內蒙電廠，60萬噸鍋爐化學清洗

鍋爐化學清洗（酸洗鈍化）的目的

運轉鍋爐的鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化）是避免受熱面因腐蝕和結垢惹起事故的必要措施，同時也是進步鍋爐熱效率、改善機組水汽質量的有效措施之一。鍋爐清洗能夠除去運轉鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等，以免鍋內堆積物過多而影響鍋爐的平安經濟運轉。由于鍋爐高溫高壓的特性，其水汽系統的清洗請求十分嚴厲，DL/T794-2001《火力發電廠鍋爐鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化）導則》對鍋爐清洗單位的資質、清洗機遇、清洗工藝、清洗質量都做了明白請求。

過熱器、再熱器存在系統復雜、材質特殊、垢量大、垢質堅硬等特性。我公司專業技術人員經過重復實驗，運用共同的清洗配方和清洗工藝，有效地處理了過熱器、再熱器因結垢而惹起的梗塞、爆管或蠕變、損壞等問題。

鍋爐化學清洗質量的檢查

1 鍋爐化學清洗的質量，應到達以下請求

1.1被清洗的金屬外表應清潔，根本上應無殘留氧化物和焊渣，不呈現二次浮銹，無點蝕，無明顯金屬粗晶析出，不允許有鍍銅現象并應構成完好的鈍化膜。

1.2 腐蝕指示片均勻腐蝕速度應小于8g/m2.h，腐蝕總量小于80g/m2，除垢率不小于90％為合格，除垢率大于95％為優秀。

1.3 固定設備上的閥門不應遭到損傷。

2 鍋爐割管及汽包檢查

2.1 酸洗完畢后，應及時對省煤器、水冷壁停止割管檢查。

2.2 管樣最好帶焊口，長度不小于250mm。割管不得用火焊。對管樣內壁不得污染。

2.3 對汽包內停止檢查。

3 鍋爐化學清洗后沉渣搜集和處置

3.1 對汽包、水冷壁下聯箱的沉渣停止清算。

3.2對腐蝕試片停止稱重、計算。

3.3 清算終了后，做好封鎖前的檢查工作。

清洗介質主要有：鹽酸、檸檬酸、羥基乙酸+甲酸、EDTA等